Инсинератор – это устройство, перерабатывающее жидкие и твердые формы отходов жидкого или твердого происхождения путем термического воздействия. Больше информации от завода BONKRAFT по ссылке: https://kremators.ru/property_types/insineratory/.
Агрегаты разные по типу работы и мощности, но все они соответствуют международным стандартам.
основные элементы мусоросжигательной печи
- Камеры сжигания отходов и дожигание газообразных остатков. В первой камере сырье сжигается при высоких температурах в условиях избытка кислорода. Образующиеся продукты сгорания сжигаются во второй камере.
- Система газоочистки. Последовательность очистки заключается в удалении первичных диоксинов, твердых частиц и других веществ.
- Система выработки электроэнергии. Используется в мусоросжигательных заводах с высокой производительностью, для производства тепловых ресурсов.
Назначение мусоросжигателей
В процессе обезвреживания отходов, на которых работают мусоросжигательные заводы – сжигание остатков или их уничтожение.
Мусоросжигательные заводы могут перерабатывать следующие виды отходов:
- стекло,.
- металл,
- нефтепродукты,
- шлак,
- каучук,
- Пластмассы и другие опасные для окружающей среды материалы.
Устройство для утилизации отходов любого класса опасности позволяет использовать их на кораблях. Инсинератор уничтожает нефтяной шлам, пластик и другие жидкие отходы. Устройство позволяет поддерживать водные пространства в чистоте. Судовые инсинераторы используются на экологических станциях, в транспортном флоте.
Преимущества и недостатки технологии сжигания
Инновационное оборудование имеет следующие преимущества:
- Долгий срок службы.
- Устройство не требует постоянного контроля со стороны людей. В настоящее время в большинстве случаев для избавления от продуктов сгорания замеры выбросов выполняются автоматически. Требуется 1 человек для регулирования рабочего процесса.
- Мусоросжигательный завод способен генерировать энергию, которую можно использовать для нагрева воды.
- Прибор работает с медицинскими отходами классов «А, В, С» и реже.
- Высокая цена.
- Расходы на топливо.
Инсинератор с двумя камерами дожигания
Ветряк Vesta Plus с ручной загрузкой предназначен для сжигания горючих отходов, отработанных масел и других нефтесодержащих отходов (класс А-В). ) в том числе просроченные лекарства и лекарства, документы на лекарственные средства или лекарства, прекурсоры наркотических веществ и психотропных вредных веществ; промышленные, текстильные и пищевые отходы РТИ с целью превращения их в стерильную золу (золу).
Топка представляет собой Г-образную конструкцию, состоящую из трех камер сгорания и двух форсажных камер. Процесс горения происходит непосредственно в камере сгорания. Дымовые газы из инсинератора подаются в камеру дожигания, где установлена дополнительная горелка для поддержания необходимой температуры. Из камеры дожигания газы поступают в систему очистки, а после нее – по трубе наружу.
На выходе из камеры дожигания дымовые газы проходят через три параллельных сита размером 50*50 см2, вставленных перпендикулярно оси трубы.
Ячейка сита 1*1см2, диаметр проволоки от 6 до 10мм. Минуя систему решет, газы поступают во вторичную камеру дожигания. Там, где происходит каталитический процесс (газификация и восстановление азота), в том числе слои керамических трубок выполняют функцию удержания дымовых газов в камере дожигания в течение 1-2 секунд, необходимых для стабильного процесса дожигания
В процессе преобразования сажи и угольной пыли в оксиды углерода система стальных труб является катализатором. В процессе газификации сажи и угольной пыли происходит процесс газообразования. Затем они попадают в систему очистки.
Каталитические свойства оксидов металлов и алюминия (кремний входит в состав керамических труб). Такие процессы давно известны и используются во многих технологиях.
В технологическом процессе наличие стальных сит и керамических трубок также способствует восстановлению озона (NOx) внутри печи по реакциям:
N2 + CH4 = 2HCOO
2NO + C2 = N2.
N2 + 2CO = NO и CO.
В зависимости от количества вторичного воздуха и состава сжигаемого сырья температура на выходе из камеры дожигания колеблется в пределах 700 – 1200 С. На металлооксидных катализаторах основную часть процесса составляет в адсорбции молекул газа из пор и закреплении их на активных центрах, которыми являются атомы металлов.
Вторым компонентом процесса дожигания несгоревших частиц является воздушный канал. Воздушный канал служит для подачи воздуха в камеру дожигания. При ускорении несгоревших частиц в камере дожигания за счет вихревого движения воздуха воздушный канал обеспечивает приток кислорода и происходит перегрев несгоревших частиц.
Система рассчитана на повторно-кратковременную работу, т.е. после периода загрузки отходов следует цикл сжигания и золоудаления
Классификация мусоросжигательных заводов
Очистные агрегаты различаются по размеру, объему загрузки и области использования. Эта классификация обеспечивает более подробную классификацию.
По типу сжигаемых отходов
Установки для утилизации следующих отходов:
- ТБО;
- медицинские;
- Жидкость – для работы на ГЭС;
- биологические;
- ветеринарный;
- древесный;
- нефтяная промышленность;
- очистные сооружения;
- газообразный.
По используемому топливу
Устройство может работать на разных видах топлива:
- дизель;
- твердые;
- газ.
Газовые инсинераторы работают экономично, повышают эффективность эксплуатации и обслуживания по сравнению с устройствами, заправленными дизельным ГСМ. Однако такое условие вызывает меньшую производительность.
Инсинераторы, работающие на твердом топливе, применяются для нейтрализации отходов древесной промышленности. В их комплектацию дополнительно включены теплообменники и подогреватели вторичного воздуха.
По типу печи
Монтаж оборудования осуществляется с различными системами печных установок:
- Подовая камера сгорания применяется в малогабаритных установках производительностью до 50-200 кг/ч.
- Барабан. Устройство имеет вид горизонтального барабана, в который мусор подается системой автоматической загрузки. Барабанные печи устанавливаются под углом к движению отходов.
- Циклон-вихрь – высокоэффективная установка по переработке отходов в жидком или газообразном состоянии.
- С решеткой. Устройство имеет движущуюся решетку, которая сжигает мусор лучше, чем предыдущие.
- Сжигание в кипящем слое. Этот метод предназначен для термической деструкции остатков шлама очистных сооружений.
По способу установки
Устройство можно поставить на место для установки
- мобильная платформа в России
- постоянно;
- С возможностью передвижения.
Мобильные установки используются, когда использование стационарных мусоросжигательных заводов нецелесообразно. Они эффективно уничтожают трупы птиц и животных, что позволяет не распространять инфекции. Мобильные установки устанавливаются на платформу и перемещаются прицепом.
Применяются, когда требуется вывоз мусора в местах скопления мусора или его невозможна транспортировка на мусоросборник. Например, в случае эпидемии.